贵金属催化剂主要是以铂族金属为主的铂、钯、钌、铑、铱、锇等为催化活性组分的载体类非均相催化剂和铂族金属无机化合物或有机金属配合物组成的各类均相催化剂。贵金属催化剂应用历史悠久，19世纪末，英国以铂为催化剂制造生产硫酸，最早实现了贵金属催化剂的工业应用。20世纪以前是工业催化剂发展的萌芽时期。20世纪初，是奠基时期，在这一时期内，制成了一系列重要的金属催化剂，催化活性成分由金属扩大到氧化物，液体酸催化剂的使用规模扩大。我国贵金属催化剂生产企业起步较晚，2000年之前，国内贵金属催化剂基本依靠进口，目前中高端市场仍被国外贵金属催化剂生产企业占据。国内贵金属催化剂行业发展处于成长期，技术处于追赶国际催化剂龙头企业的过程中。相比国际大型企业，国内多数企业资金实力不强，生产技术相对落后，生产规模较小，总体竞争实力不如国际大型企业。随着国内企业品牌效应的提升、研发能力的加强和产品质量的提高，国内的贵金属催化剂产品将实现对国外产品的进口替代。，我国贵金属催化剂产量为1.53万吨，同比增长15.77%；贵金属催化剂行业需求规模为1.88万吨，同比增长18.08%。贵金属催化剂的下游应用领域众多，其中最大需求来自石油化工、汽车、医药、环保、玻璃纤维和国防军工等行业。汽车工业多年来保持着高速发展的势态，随着汽车保有量持续快速增加，汽车尾气催化剂逐渐成为铂、钯、铑等铂族金属的主要用户。石化行业是我国工业的重要组成部分，在经济建设、国防事业和人民生活中发挥着重要作用，而石化行业对于贵金属催化剂依赖度高，随着国民经济的持续发展，贵金属催化剂的用量将越来越大。化学工业和玻璃纤维工业面临着新一轮结构调整和产业升级，铂、铑等金属材料具有良好的化学性能，在化工精细化工程中必将得到高度重视。在医药、环保等新兴领域中，贵金属催化剂也显示了优良的应用性能和巨大的市场前景。随着宏观经济的持续发展和经济结构的转型升级，贵金属催化剂将在下游产业中得到高度重视和应用，用量总体将逐年递增。预计到2021年，中国贵金属催化剂行业需求规模将接近4万吨。

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